PET Flaschen

Das Leben einer Plastikflasche

Ein erfülltes Leben

Rund um den Globus gibt es unterschiedliche Methoden für das Sammeln von Wertstoffen. In Norwegen, wo die Recyclingrate von Plastik 97 Prozent beträgt - die höchste der Welt -, wird den Einwohnern beim Kauf von Plastikflaschen ein kleiner Pfand berechnet. Sie können dieses Geld zurückbekommen, indem sie die gebrauchte Flasche in einen Sammelbehälter einwerfen, der den Barcode der Flasche scannt und den zuvor eingezogenen Pfand zurückgibt. Zudem können Sie können sie die gebrauchten Flaschen in teilnehmenden Geschäften und Tankstellen abgeben und erhalten dafür Bargeld oder Ladenguthaben.

Doch wo landen Ihre gebrauchten Plastikflaschen, wenn Sie sie in eine Sammeltonne geworfen oder an die Straße für die wöchentliche Abholung von Wertstoffen durch Ihre Stadt gestellt haben?

Die Antwort: bei Herstellern wie Freudenberg, um den Plastikflaschen neues Leben einzuhauchen.

An unserem Standort in Novedrate, Italien, recyceln wir 7 Millionen Flaschen pro Tag für die Verwendung in unserem Herstellungsprozess. Die Flaschen werden sortiert, gereinigt und zu Flocken zerkleinert, welche dann geschmolzen und zu einem Endlosgarn versponnen werden. Aus diesem Material werden Textilien entwickelt, die als Dachabdichtung, Wärme- und Schalldämmung verwendet werden. Die produzierten Materialien bestehen zu 100 Prozent aus recyceltem PET und haben die gleiche Qualität wie neue Produkte. Das Recycling spart natürliche Ressourcen und Energie. Anstatt die Erde zu verschmutzen, erhalten die PET-Flaschen ein zweites Leben als Industrieprodukte.  

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Das Recyclingwerk von Freudenberg Performance Materials (FPM) im norditalienischen Novedrate. Jeden Tag treffen hier viele Millionen PET-Flaschen aus Sortieranlagen in ganz Europa ein.

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Laster liefern die PET-Flaschen als je 400 bis 600 Kilo schwere, drahtverschnürte Ballen an. Kompakt zusammengepresst, lassen sie sich leichter transportieren.

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Als erstes werden Flaschendeckel entfernt, Etiketten abgelöst und „Fremdstoffe“ wie PVC, Gummi oder Styropor entlang der Recycling-Bänder von Detektoren aussortiert, so dass nur der Polyester übrig bleibt.

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Dann wäscht die Anlage die Flaschen und zerkleinert sie zu sogenannten „Flakes“: Kunststoffkrümel mit einer durchschnittlichen Kantenlänge von etwa zehn Millimetern.

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Das Kunststoffgranulat wird geschmolzen und daraus ein Endlosgarn gesponnen. Durch verschiedene Schritte im Spinnprozess entstehen Stapelfasern.

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Durch den Krempelprozess werden die Fasern zu einem lockeren, voluminösen Vlies gekämmt und anschließend thermisch verfestigt. Ein homogener Polyestervliesstoff ist entstanden.

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In das Vlies werden sogenannte Glasfaserfilamente eingearbeitet. Diese Glasfaserfilamente verstärken das Vlies, um es in Längsrichtung zu stabilisieren. So kann das Material extremer Hitze standhalten. Schließlich wird es als Trägermaterial für Bitumenmembranen zur Dachabdichtung verwendet und muss hohe Temperaturen aushalten, wenn die Dachdecker die Bitumenbahnen verschweißen.

Neben Trägermaterialien für Bitumenmembranen, die im Dachbereich eingesetzt werden, stellt Freudenberg Performance Materials aus recyceltem PET auch Lösungen für Automobile, Einlagestoffe, Isolierungen für Oberbekleidung und vieles mehr her.

Fasern

Wir verkaufen mehr als 250 verschiedene Produkte für die Bekleidungsindustrie, für die wir recyceltes Polyester als Rohmaterial einsetzen. Diese Produkte stellen wir an unseren Produktionsstandorten für Einlagen und Thermo-Isolierungen in Deutschland, China, Taiwan, Südafrika und Korea her. Durch die Umstellung auf den Einsatz von recycelten Polyesterfasern haben wir allein in den vergangenen fünf Jahren das Äquivalent von mindestens 228 Millionen Flaschen vor dem Abfall bewahrt. Die Bandbreite unserer Materialien ist groß - aber vor allem ihre Qualität macht den entscheidenden Unterschied.

comfortemp

Comfortemp fiberball padding, eines von 250 Produkten, die Freudenberg aus rPET herstellt

In der Bauindustrie erfüllen Teppichträger aus recyceltem Material die hohen Anforderungen der Teppichhersteller, um kreative, langlebige Designs zu ermöglichen.

„Immer mehr Hersteller legen Wert auf die Verwendung nachwachsender oder recycelter Rohstoffe. Dabei unterstützen wir unsere Kunden mit unseren Teppichträgern aus recyceltem Polyester, die zudem frei von chemischen Bindern sind.“

Matthias Göttel, Anwendungstechniker bei Freudenberg Performance Materials in Kaiserslautern, Deutschland

In enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden kann Freudenberg Performance Materials den Spinnvliesstoff aus Recyclaten auch an die wachsenden technischen Anforderungen der aktuellsten Teppichdesigns, u.a. an neue Drucktechniken, anpassen.

Teppich mit Freudenberg Träger

Reduzierter Footprint

Die Verwendung von recycelten Fasern hat einen doppelten Vorteil: Sie schaffen eine neue Verwendung für sonst weggeworfene Einweg-Plastikflaschen, und die Herstellung von recycelten Fasern hat einen geringeren ökologischen Fußabdruck im Vergleich zu neuen Polyesterfasern. Untersuchungen zeigen, dass die Herstellung von Fasern aus recyceltem Post-Consumer-Abfall 75 Prozent weniger Wasser und 47  Prozent weniger Energie benötigt sowie 55 Prozent weniger Emissionen verursacht als Fasern, die aus dem ursprünglichen erdölbasierten Rohmaterial hergestellt werden.

Websites von Freudenberg Performance Materials