Oberflächenbeschichtung für Gummi-Förderbänder
- Industrie & Fertigung
- Verarbeitung
Hochtemperatur-Vliesstoffe können dazu beitragen, den Materialabfall bei der Bandherstellung zu reduzieren
Polyester-Trennvliese für Gummi-Förderbänder während des Vulkanisationsprozesses
Unsere leichten Trennvliese für Gummiförderbänder bestehen aus chemisch verfestigtem 100 % PES-Vliesstoff. Dies sorgt für eine hervorragende Flächenabdeckung und eine gleichmäßige Vliesstruktur während des Vulkanisationsprozesses. Dank exzellenter thermischer Stabilität und eines höheren Schmelzpunkts verbessen diese Vliesstoffe die Oberflächenqualität. Dabei wird das Trennvlies in das Band integriert und dadurch möglichger Abfall reduziert, der bei der Entsorgung alternativer Trennmaterialien entstehen könnte. Eine zuverlässige Lösung für eine effiziente, qualitativ hochwertige Förderbandproduktion.
Produkteigenschaften
- Verbessert die Oberflächenqualität des Gummiriemens
- Präzise Faserausrichtung für gute Oberflächenabdeckung bei geringerem Materialgewicht
- Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien wie Säuren, Oxidationsmittel, Lösungsmittel und Kohlenwasserstoff-Kraftstoffe dank PES-Fasern
Wesentliche Vorteile
- Hervorragende Oberflächenpenetration
- Glatte Oberflächenbeschaffenheit durch den Klebeprozess
- Trägt zur Reduzierung von Verschnitt bei, da die Vliesrollen auf Maß zugeschnitten werden
- Geringerer Abfallanteil, da das Vlies Teil des Förderbandes ist
- Hohe Zug- und Reißfestigkeit
- Hervorragende Wärmebeständigkeit und hoher Schmelzpunkt
Höhere Qualität, mehr Stabilität – mit PES-Release-Linern
Speziell für die Vulkanisation von Gummitransportbändern entwickelt, bestehen unsere Trennlagen aus chemisch verfestigtem Vliesstoff aus 100 % PES. Die präzise Ausrichtung der Fasern sorgt für eine besonders gleichmäßige Vliesstruktur und gewährleistet eine hervorragende Flächenabdeckung und Prozesskonstanz.
Dank der hohen Wärmebeständigkeit und des höheren Schmelzpunkts von PES im Vergleich zu anderen Polymeren bleibt das Vlies selbst unter anspruchsvollen Bedingungen formstabil. Das führt zu einer deutlich verbesserten Oberflächenqualität des fertigen Bands.
Die Trennfolie wird während des Vulkanisationsprozesses in die Förderbandoberfläche integriert und wird so zu einem Bestandteil des Produkts. Dies trägt dazu bei, Materialabfälle zu reduzieren, die bei der Entsorgung alternativer Trennfolien entstehen könnten. Zudem kann dies die Produktionseffizienz steigern, da die integrierte Vliesbahn im Gegensatz zu herkömmlichen Trennfolien nach einer bestimmten Anzahl von Einsätzen nicht ausgetauscht werden muss.
Eine zuverlässige, hochwertige Lösung für Förderbandhersteller, die Wert auf Leistung und Ressourceneffizienz legen.